Corrosión es el proceso de deterioro de materiales metálicos, ocurre cuando se ponen en contacto con gases o fluidos ambientales, afectando la estructura química del metal, haciendo que este pierda principalmente su dureza y resistencia.
La corrosión es un daño irreversible, a causa de esto se pierde cerca del 10% de todo el metal ferroso producido.
El hierro es uno de los principales materiales con mayor grado de corrosión siguiendo el cobre y bronce en la lista. El hierro cuando se presenta en forma de acero, es uno de los metales más susceptibles a la corrosión, comúnmente conocida como óxido, es un proceso natural que ocurre cuando el hierro reacciona con el oxígeno y el agua para formar óxidos de hierro. Esta formación de óxidos puede debilitar el material y, con el tiempo, afectar la integridad estructural de las piezas de hierro o acero.
Tipos de corrosión
Existen distintos tipos de corrosión que afectan a los metales, a continuación, te describimos los más comunes.
- Corrosión general: Es el daño corrosivo que afecta la superficie del metal, , es el tipo de corrosión más común que ocurre uniformemente en la superficie del metal y resulta en la perdida generalizada de material a lo largo de la estructura metalica.
- Corrosión localizada: Ataca solo ciertas partes del metal, se refiere a procesos de corrosión que afectan áreas específicas en lugar de su superficie en general y se divide en las siguientes:
1. Corrosión por picadura: Suele dañar comúnmente al acero inoxidable provocando pequeños agujeros en el material, puede ser más destructiva que la corrosión generalizada debido a la concentración de corrosión en puntos específicos.
2. Corrosión por hendidura: Es causado por el estancamiento de líquidos, la cual es una corrosión en fisuras o en grietas, se produce en áreas confinadas y estrechas, como espacios entre dos superficies metálicas adyacentes.
3. Corrosión filiforme: Es el daño producido por el agua localizada bajo revestimientos o pintura, se manifiesta como líneas delgadas y serpenteadas en la superficie de un material metálico. Ocurre comunmente en ambientes donde existe la presencia de humedad y agentes corrosivos. - Corrosión galvánica: Sucede cuando dos metales diferentes están en contacto eléctrico y sumergidos en un electrolito como agua salada. Uno de los metales se corroerá más rápidamente que el otro debido a la diferencia en su potencial electroquímico.
- Corrosión Intergranular: Ocurre a lo largo de los límites de grano del metal. Puede debilitar la estructura interna del metal sin afectar significativamente su superficie.
- Corrosión Selectiva o Corrosión Química: Se produce cuando ciertos constituyentes de una aleación son disueltos por agentes corrosivos. Puede afectar selectivamente ciertos componentes de la aleación.
- Corrosión Microbiana: Causada por la acción de microorganismos, como bacterias, algas u hongos. Puede resultar en la formación de películas biológicas que aceleran la corrosión.
- Corrosión Bajo Tensión: Ocurre en ambientes corrosivos combinados con tensiones mecánicas. Puede conducir a la fractura del metal, incluso a tensiones inferiores a su límite elástico.
- Corrosión por Cavitación: Ocurre en superficies metálicas expuestas a líquidos en movimiento, como agua que fluye.Se generan burbujas de vapor que colapsan, creando picaduras en la superficie del metal.
- Corrosión Erosiva: Resulta de la combinación de procesos de corrosión y desgaste causados por partículas sólidas en movimiento en un fluido.
Características de la corrosión
Podemos identificar un metal corroído cuando una sustancia o mancha color marrón y/o verde o aparece en el material, degradado en la lámina y falta de resistencia con facilidad de quebrado. Desafortunadamente no es recomendable el uso de láminas metálicas en algunos proyectos tales como:
- Almacenes con corrosión agresiva
- Construcciones en costa
- Construcciones marinas
- Granjas avícolas y porcícolas
- Torres de enfriamiento
¿Cómo evitar la corrosión?
Conforme al avance tecnológico se ha mejorado la fabricación de distintos materiales que pueden hacer competencia al metal, en la última década se han desarrollado un diverso número de plásticos que fácilmente pueden cumplir los requisitos mecánicos de los laminados metálicos y con un sinfín de beneficios a comparación de este.
Un claro ejemplo es la resistencia de las láminas de poliéster reforzadas con fibra de vidrio, las cuales pueden llegar a durar más de 20 años, son altamente resistentes a ambientes corrosivos ideales para construcciones donde la humedad es un factor común; te mostramos un listado de beneficios a comparación del metal.
- Ahorro de costos
- Alta resistencia mecánica
- Baja conductividad térmica
- Libertad de diseño
- Mayor vida útil
- Mejor acabado superficial
- Propiedades de aislamiento eléctrico
- Proporcionar vibración y amortiguación de sonido
- Reducción de peso – en promedio 40-50%
- Reducción de ruido
- Flexibilidad
- Son resistentes a la corrosión
- Requiere mínimo mantenimiento
- Resistencia al impacto
- Resiste a ácidos, humedad e intemperismo
En Stabilit constamos con nuestras láminas de Poliéster reforzadas con fibra de vidrio Opalit, Otro tipo de plásticos como sustituto de metal son las láminas de policarbonato celular, solido, acrílico, entre otras.
Stabilit expertos en laminados plásticos
En Stabilit innovamos en la producción de laminados plásticos, usando la más alta tecnología en procesos productivos, así como en la calidad de nuestros productos, contamos con una amplia variedad de cubiertas para todo tipo de proyectos, residenciales, industriales, arquitectónicos, agroindustriales y mucho más, para mayor información contáctanos hoy, nuestros expertos están listos para asesorarte.
